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鋼套鋼蒸汽直埋保溫管安裝時有哪些技術(shù)要求
2023-11-16
（一） 鋼套鋼蒸汽直埋保溫管安裝工藝基本要求。
1. 嚴格按照施工管道質(zhì)量驗收規(guī)范施行。
2. 管道安裝前，應(yīng)仔細檢查管道規(guī)格、材質(zhì)、設(shè)計是否符合要求，并按規(guī)定進行除銹、刷油、除污、除銹。
3. 鋼套鋼蒸汽直埋保溫管的安裝原理：先大后小。先承擔(dān)責(zé)任，后分支。先上后下。
4. 在水系統(tǒng)的低點有一個排水閥，在高點有一個自動排水閥。
5. 管道安裝應(yīng)遵循“大、小、先上、后下、先出”的原則。
6. 完成管道的安裝以后，按設(shè)計要求進行液壓試驗。
（二）鋼夾套鋼蒸汽保溫管的管道焊接方法：。
1. 焊管施工應(yīng)在敷設(shè)、標記的基礎(chǔ)上，按整流管材質(zhì)、下料、坡口、分組、焊接、焊渣清除等程序進行。
2. 坡口加工和清理：切割坡口管一般采用氧乙炔火焰切割和氣割，用銼刀將管口的氧化鐵去除。小口徑管道盡可能用砂輪切割。清除坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、水分，保證金屬光澤，保證坡口表面缺陷，并清除坡口內(nèi)外。
3. 焊條、焊劑在使用前，應(yīng)按說明書干燥，使用過程中保持干燥。
4. 焊接施工應(yīng)嚴格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進行。焊接裝備在使用前必須進行檢驗，不合格的設(shè)備嚴禁進入施工現(xiàn)場。施焊過程中的自檢和互檢，做好焊接質(zhì)量的過程控制。鋼套預(yù)制直埋蒸汽保溫管安裝技術(shù)要求。
5. 組裝前焊接：管道對焊接頭必須內(nèi)部平直，錯邊壁不得超標。管道組的對接養(yǎng)護應(yīng)由焊接相同管道的焊工進行。用于對接固化的電極或?qū)Ь€應(yīng)與常規(guī)焊接相同。點焊長度為10—15mm，高度為2—4mm，應(yīng)大于壁厚的2/3。管道焊縫表面無裂紋、孔洞、夾渣現(xiàn)象。管道和管件固定時，焊接區(qū)域受到保護，不受惡劣環(huán)境（風(fēng)和雨）的影響。
6. 通過多層焊接，防止弧坑裂紋，實現(xiàn)層間交錯連接。每個焊縫都應(yīng)盡可能快地完成。焊接中斷時，應(yīng)及時采取防止裂紋的措施，確保無裂紋后再繼續(xù)焊接。
7. 連接管道時，不允許強對中，特別是與設(shè)備連接的螺栓松動時，對中部分應(yīng)在正確的位置。
8. 清洗焊縫表面的焊接渣，檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應(yīng)及時做好維修記錄。
